Quel technicien ne s'est jamais retrouvé devant une machine en panne ? Qui n'a jamais appuyé sur le mauvais bouton, actionné un autre levier ou tiré sur une autre manette pour tenter de résoudre le problème ? Ces erreurs communes et courantes dans le monde industriel engendrent des défauts de qualité sur les produits finis, peuvent casser l'outil et donc entraîner une coûteuse immobilisation des machines, sans même parler des accidents voire des morts, notamment par électrocution. Les accidents graves en milieu industriel ne sont pas rares puisque cela arrive deux fois par jour en moyenne en France.

Se rencontrant pendant leurs études à l'Ecole nationale supérieure d'informatique pour l'industrie et l'entreprise (ENSIIE) et à l'Institut Mines-Telecom Business School, Amaury Cottin et Maxence Boucas se rendent comptent de cette perte de savoir-faire dans l'industrie. Beaucoup d'experts métiers partent à la retraite, tant est si bien que les plus jeunes, et donc moins expérimentés, peuvent commettre ce genre d'erreurs au coût économique et humain considérable.

Si les techniciens sont plus consciencieux, ils ne prennent pas de tels risques et cherchent l'information dont ils ont besoin. Ils appellent des collègues, fouillent la bibliothèque des maintenance - un document écrit et très fourni... Mais pendant ce temps-là, la ligne de production est à l'arrêt...

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